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遼寧營口鍍鋅板彎頭加工制作
本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種用于彎頭件端面加工裝置。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于彎頭件端面加工裝置，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面開有*條形凹槽，所述*條形凹槽內嵌裝*條形滑軌，所述*條形滑軌上裝配*移動輪，所述*移動輪上壁面固定*支撐座，所述*支撐座上壁面固定*伸縮立柱，所述*伸縮立柱上壁面固定支座，所述支座上壁面開有多個環形排列的卡槽，所述支座上方設置有承載板，所述承載板下壁面固定與多個環形排列的卡槽相匹配的頂桿，所述承載板上壁面開有多個環形排列的*凹槽，每個所述*凹槽內側壁面均開有位置相對相對應的第二凹槽，每個所述第二凹槽內均嵌裝*彈簧，每個所述*彈簧上均安裝弧形推板，所述矩形基座上壁面且位于*條形凹槽右側開有第二條形凹槽，所述第二條形凹槽內嵌裝第二條形滑軌，所述第二條形滑軌上裝配第二移動輪，所述第二移動輪上焊接第二支撐座，所述第二支撐座上壁面焊接第二伸縮立柱，所述第二伸縮立柱上壁面固定驅動安裝座，所述驅動安裝座上安裝旋轉電機，所述旋轉電機驅動安裝支桿，所述支桿上安裝支架，所述支架上套裝打磨頭。
優選的，所述矩形基座下壁面四角處均安裝結構相同的墊板，每個結構相同的所述墊板下壁面均焊接立柱，每個所述立柱下壁面均安裝萬向輪。
優選的，所述*條形凹槽內側壁面安裝*電動推桿，所述*電動推桿與*移動輪相搭接，所述第二條形凹槽內側壁面安裝第二電動推桿，所述第二電動推桿一端與第二移動輪相搭接。
優選的，所述*移動輪與*條形滑軌相卡接，所述第二移動輪與第二條形滑軌相卡接。
優選的，多個環形排列的所述卡槽的數量為3-6個，多個環形排列的所述*凹槽內的數量為3-6個。
優選的，所述矩形基座兩側壁面均安裝把手。
利用本實用新型的技術方案制作的一種用于彎頭件端面加工裝置，提高彎頭件的兩端打磨效率，無需技術人員手動操作，便于不型號的彎頭件進行支撐打磨，提高彎頭件的合格率。
附圖說明
圖1是本實用新型所述一種用于彎頭件端面加工裝置的結構示意圖；
圖2是本實用新型所述一種用于彎頭件端面加工裝置的*移動輪俯視圖；
圖3是本實用新型所述一種用于彎頭件端面加工裝置的支座俯視圖；
圖4是本實用新型所述一種用于彎頭件端面加工裝置的承載板俯視圖；
圖中，1-矩形基座；2-*條形滑軌；3-*移動輪；4-*支撐座；5-*伸縮立柱；6-支座；7-承載板；8-頂桿；9-*彈簧；10-弧形推板；11-第二條形滑軌；12-第二移動輪；13-第二支撐座；14-第二伸縮立柱；15-驅動安裝座；16-旋轉電機；17-支桿；18-支架；19-打磨頭；20-墊板；21-立柱；22-萬向輪；23-*電動推桿；24-第二電動推桿；25-把手。
具體實施方式
在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1-4所示的一種用于彎頭件端面加工裝置，包括矩形基座1,所述矩形基座1上壁面開有*條形凹槽，所述*條形凹槽內嵌裝*條形滑軌2，所述*條形滑軌2上裝配*移動輪3，所述*移動輪3上壁面固定*支撐座4，所述*支撐座4上壁面固定*伸縮立柱5，所述*伸縮立柱5上壁面固定支座6，所述支座6上壁面開有多個環形排列的卡槽，所述支座6上方設置有承載板7，所述承載板7下壁面固定與多個環形排列的卡槽相匹配的頂桿8，所述承載板7上壁面開有多個環形排列的*凹槽，每個所述*凹槽內側壁面均開有位置相對相對應的第二凹槽，每個所述第二凹槽內均嵌裝*彈簧9，每個所述*彈簧9上均安裝弧形推板10，所述矩形基座1上壁面且位于*條形凹槽右側開有第二條形凹槽，所述第二條形凹槽內嵌裝第二條形滑軌11，所述第二條形滑軌11上裝配第二移動輪12，所述第二移動輪12上焊接第二支撐座13，所述第二支撐座13上壁面焊接第二伸縮立柱14，所述第二伸縮立柱14上壁面固定驅動安裝座15，所述驅動安裝座15上安裝旋轉電機16，所述旋轉電機16驅動安裝支桿17，所述支桿17上安裝支架18，所述支架18上套裝打磨頭19；所述矩形基座1下壁面四角處均安裝結構相同的墊板20，每個結構相同的所述墊板20下壁面均焊接立柱21，每個所述立柱21下壁面均安裝萬向輪22；所述*條形凹槽內側壁面安裝*電動推桿23，所述*電動推桿23與*移動輪3相搭接，所述第二條形凹槽內側壁面安裝第二電動推桿24，所述第二電動推桿24一端與第二移動輪12相搭接；所述*移動輪3與*條形滑軌2相卡接，所述第二移動輪12與第二條形滑軌11相卡接；多個環形排列的所述卡槽的數量為3-6個，多個環形排列的所述*凹槽內的數量為3-6個；所述矩形基座1兩側壁面均安裝把手25。
具體使用時：首先在本裝置空閑處安裝可編程系列PLC控制器和3臺電機驅動器，PLC控制器采用的型號優選的SIMATIC S7-300，將該型號PLC控制器的輸出端通過導線分別與1臺旋轉電機16、1臺*電動推桿23和1臺第二電動推桿24的輸入端連接，本領域人員在將3臺電機驅動器通過導線分別與1臺旋轉電機16、1臺*電動推桿23和1臺第二電動推桿24的接線端連接，本領域人員通過PLC控制器編程后，*可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：通過矩形基座1下壁面的立柱21支撐的萬向輪22便于本裝置靈活的移動，在*條形滑軌2上裝配的*移動輪3能夠移動，同時*移動輪3與*條形滑軌2相卡接，防止*移動輪3在*條形滑軌2上移動時掉落，*電動推桿23驅動端伸縮調整長度，便于推動*移動輪3，便于*移動輪3能夠在*條形滑軌2上合理的移動，調整彎頭件加工位置，通過*伸縮立柱5能夠伸縮調整長度，便于達到調整承載板7使用高度，之后承載板7上的多個圓形凹槽便于彎頭件的放置，同時通過*彈簧9上的弧形推板10，便于將彎頭件放置在圓形凹槽內部穩定，同時*彈簧9自身的伸縮性，隨著不同大小的彎頭件的小大*彈簧9伸展不同，弧形推板10推出距離不同，便于隨著不同大小的彎頭件進行夾住，通過承載板7下壁面的頂桿8便于與支座6上的卡槽搭接，便于在承載板7上放置不同大小的彎頭件后，將承載板7向上抬起，將頂桿8與卡槽分開，之后調整承載板角度，達到調整彎頭件角度，之后將頂桿8再次放到卡槽內，便于加工不同的彎頭件，第二條形滑軌11上裝配的第二移動輪12能夠移動，同時第二電動推桿24與第二移動輪12相連接，便于推動第二移動輪12在第二條形滑軌11上移動，調整旋轉電機16使用位置，同時第二移動輪12與第二條形滑軌11相卡接，防止第二移動輪12在第二條形滑軌11上掉落，之后在第二移動輪12上的第二伸縮立柱14能夠伸縮調整長度，便于調整旋轉電機16使用高度，通過第二移動輪12的移動和第二伸縮立柱14的作用便于讓旋轉電機16上的打磨頭19與需要加工的彎頭件對應，通過旋轉電機16帶動打磨頭19旋轉，之后*電動推桿23推動*移動輪3，讓彎頭件與打磨頭19觸碰，讓彎頭件端面進行加工處理，萬向輪22便于本裝置靈活的移動。
最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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