鐵皮全自動下料機液壓系統的工作原理介紹
更新時間：2021-10-18 點擊次數：1305
鐵皮全自動下料機液壓系統的工作原理為：先將預制有環狀“V”字缺口需要切斷分離的棒，管坯料通過夾緊機構加緊，送進機構將其逐漸送入到振動下料機中，然后使棒料在振動下料機構中沿著環狀“V”字形缺口的根部產生低周疲勞斷裂，從而形成良好的分離斷面。一旦棒料被分離切斷，夾緊機構松開，送進機構后退到位。再重復循環上述的動作過程，進行下一個分離切斷動作。夾緊和進送機構均采用液壓缸驅動。
鐵皮全自動下料機操作規程：
1（下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規定，下料前應先將整板切割成方塊料，在機旁堆放整齊。
2（下料機應安裝在穩固的基礎上。
3（作業前，應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉，確認正常后，方可開始作業。
4（當作業開始需對上、下刀刃時，應先手動盤車，將上下刀刃的間隙調整到板厚的1.2倍，再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。
5（作業時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
6（作業后，應對下料機進行清潔保養工作，并應清除邊角料，保持現場整潔。
7（作業后，應切斷電源，鎖好電間箱，并做好日常保養工作。
鐵皮全自動下料機機架的上端設有庫架，庫架的一側設有分揀鐵皮腭口，分揀鐵皮腭口的出口下方設有一對分根齒輪，分根齒輪一側設有鏈送帶，鏈送帶的一端連有鏈送啟動器，鏈送帶的面上設有腳料識別器，鏈送器前端設有扣緊器I，接送帶的起端設有扣緊器Ⅱ，扣緊器I和扣緊器Ⅱ之間設有切割刀片切口縫。技術效果是：實現了全自動下料切割的功能，大大降低了切割工人的勞動強度，提高鐵皮切割效率。
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